TP347H試制化學成分為(質量分數，%)：0.04～0.1C，≤2.0Mn，≤0.75Si，≤0.03P，≤0.01S，9.0～12.0Ni，17.0～19.0Cr，8×w(C)～1.0%w(Nb)。生產工藝流程如下：配料→EAF電弧爐初煉→AOD爐精煉→模鑄→精整→加熱→熱連軋或外委軋制(鍛造)→矯直→精整→檢驗→包裝→入庫。
采用優化后的內控成分,經電爐初煉、氬氧爐精煉、模鑄成錠、Φ550mm加強型初軋機開坯、熱連軋的生產工藝開發研制了TP347H圓管坯。按照相關標準檢測,管坯的低倍組織、非金屬夾雜物、α相含量和晶粒度等綜合的控制已經達到了國內先進水平。TP347H管圓坯已經江、浙、滬數家不銹鋼鋼管生產廠家使用,用戶反饋信息表明：利用TP347H管圓坯生產的高壓鍋爐用耐熱不銹鋼無縫鋼管產品質量和性能。
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